浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
广东清远隧道带模注浆一体机设备型号 汉越重工二衬拱顶带模注浆机采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。
河北张家口拱顶带模注浆搅拌一体机施工方法
拱顶带模注浆搅拌机详细参数：
型号： UB8.0
输送量： 8m3/h
最大工作压力： 7mpa
砂浆水平输送距离： 205-300米
砂浆垂直输送距离： 60-80米
整机重量： 820kg
最大输送灰沙比： 1：3
送浆动力： 2.2kw
振动器： 0.5kw
主机动力： 11kw
外形尺寸：1850*1700*1100（mm）
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
隧道衬砌设置拱顶注浆预埋RPC管，采用预埋注浆管，同时兼做测量的衬砌厚度；浇筑拱顶时，注浆管作为观察口，看是否浇筑到拱顶，以是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞；注浆管安装时测量防水板与法兰外口的实际深度，以实际深度+定位套管（4.3cm）+2cm为标准长度，裁切RPC管多余部分，其中与防水板接触部位切出十字槽口。广东清远隧道带模注浆一体机设备型号
按砂浆拌和料的加水方法不同，可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
①干式。按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴，与来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
②湿式。进入注射机的是已加水的砂浆拌和料。因而注射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的注射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结，造成堵塞和清洗的麻烦，因而未能推广使用。
③半湿式。也称潮式，即砂浆拌和料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料注射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。
